产品特性：
胶钛调整剂是用于钢铁、锌及其合金金属，使金属工件表面改变微观状态，在短时间及较低温度下胶体Ti在工件表面吸附形成大量的结晶核磷化生长点，使工件表面活性均一化。主要克服皮膜粗化现象，消除金属工件经强碱性脱脂或强酸性除锈所引起的腐蚀不均等缺陷，提高磷化速度缩短处理时间，使金属工件在磷化过程中产生结晶细密均匀的磷酸盐皮膜，同时增强耐蚀性能提高涂膜附着力与降低磷化沉渣等，特别是磷化要求较高的电泳涂装前处理以及低温磷化、工件经过酸洗和处理量大的场合使用。
使用方法:
1.处理槽加清水到八分满。
2.将2 Kg的胶钛调整剂缓慢投入到八分满槽液中边搅拌边溶解，勿将本剂一次全部加入，以免因吸水过快而产生结块现象。
3.加清水至全量1000L。
使用管理:
1.使用范围：0.2% (以1000L计)。游离硷度（FAL）：0.15～0.5 point。
全碱度（TAL）：1.3～3.5 point。 pH值：8～10.5 (..大活性8.5~9.5)。
2.初次添加量0.2% (以1000L计): 添加胶钛调整剂2 Kg。
3.补充添加(以1000L计): 使用槽容量（吨）*13.3（FAL标准浓度–FAL测定浓度）= 补给量Kg。
4.处理温度: 常温～50℃。
5.喷雾压力：0.8～1.5kg/M2 。 本品系纸箱包装
表面调整剂在生产实践中，主要有以下一些作用:
（1）改善由前一步预处理中带人的杂质，特别是形状复杂的零件所带入的物质。改善因脱脂槽带来的不良的工件状况。还可改善因酸洗使工件表面碳的析出给磷化带来的不良影响。
(2)表面调整可以使磷化膜的膜厚处于稳定状态。
(3)它能减少磷化液里面的残渣量。
(4)减少磷化液的消耗量。
(5)减少促进剂的消耗量。
(6)降低磷化工艺温度。
(7)使磷化膜朝着有利的方向定向结晶。为此，可加入一些促进剂，如硝酸盐、氯酸盐、亚硝酸盐等；另加入一些能形成晶核并能随同金属一起转人磷化液的物质，如锌磷化可加入胶体钛、草酸、多磷酸盐，磷化镀锌钢可加入不溶性磷酸锌，锰磷化可加入不溶性磷酸锰等。其中以钛盐和锰盐..重要，效果显著。这些物质可使经强碱、强酸处理过的金属表面活化形成大量的、分布均匀的晶核，因而生成均匀、致密、精细、与基体结合牢固、防护性能强的磷化膜，并且还可以加速磷化速度，缩短磷化时间，减少磷化材料消耗，减少磷化沉渣。
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